Concevoir des équipements pour la phase de defuelling
Dans certaines phases du démantèlement d’une centrale nucléaire, le combustible usé doit être transféré depuis la piscine du réacteur vers des conteneurs de stockage à sec.Ces conteneurs sont des structures massives : près de 5 mètres de hauteur et une masse pouvant dépasser 115 tonnes une fois chargés. Leur manipulation ne tolère aucune approximation.
Dans le secteur nucléaire, les solutions standard sont rarement applicables. Les équipements doivent être conçus spécifiquement pour l’infrastructure existante. C’est précisément le type de problématique industrielle auquel les ingénieurs de KARL HUGO sont souvent confrontés.
Un système capable de manipuler des charges critiques
Le projet actuellement en cours concerne la conception et la réalisation d’équipements destinés à la manipulation de conteneurs de stockage à sec utilisés dans le cadre d’une opération de defuelling. L’objectif : permettre la manipulation et le positionnement sécurisé de conteneurs de très grande masse. Pour y parvenir, plusieurs compétences ont été mobilisées au sein de nos équipes :- Conception mécanique
- Calculs de résistance
- Analyse des contraintes d’exploitation
- Fabrication des ensembles mécanosoudés
- Suivi qualité et documentation technique
De la conception à l’installation sur site
Dans ce projet, l’intervention de KARL HUGO ne s’arrête pas à la fabrication des dispositifs. Les équipes interviennent également sur le site de la centrale pour installer les machines et les intégrer dans l’infrastructure existante.Cette continuité entre l’ingénierie, la fabrication et l’installation permet de se positionner comme un interlocuteur unique jusqu’à la mise en service : une étape déterminante lorsque les équipements doivent manipuler des charges de plus de cent tonnes dans un environnement aussi sensible que celui d’une centrale nucléaire.
Concevoir des équipements pour des infrastructures existantes
Les opérations de defuelling illustrent une réalité fréquente dans l’industrie lourde : les équipements doivent s’adapter à des installations déjà en place. Dans ce type de projet, l’expertise de KARL HUGO permet de transformer une contrainte technique spécifique en un dispositif capable de fonctionner de manière fiable dans un environnement où la marge d’erreur n’existe pas.
